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二次构造柱泵在工程施工时的防止阻塞对策

 

二次构造柱泵

二次构造柱泵在工程施工时的防止阻塞对策

二次构造柱液压浇筑泵使用技巧：(1)支持室内微型二次结构柱灌浆泵的地上应平整、坚实；整机需水平放置，作业进程中不应倾斜。支腿应能稳定地支持整机，并可靠地锁住或固定。泵机方位既要便于混凝土拌和运输车地进出及向料斗进料，又要思考有利于泵送布管以及削减泵送压力丢失，一起请求间隔浇筑，供电、供水方便。(2)应根据施工场所特色及混凝土浇筑计划进行配管，配管设计时要校核管路的水平换算间隔是不是与混凝土泵的泵送间隔相适应。配管时应尽也许缩短管线长度，少用弯管和软管。输送管的铺设应便于管道清洁、故障扫除和拆装维修。

(1)在安裝与设计概念管道时，尽量减少避免90。和S形弯。理应不选用有比较突出凹坑的泵管，以混凝土泵送的摩擦阻力，防止堵塞。应隔三差五检查泵管，若泵管一口磨烂层渡过大，马上将管替换具置应用，若泵壁厚厚过薄时要马上拆更换管，防止在工作内容中泵管打爆或因拆卸泵管時间较长而导致的混凝土离析情况。3、避免管道振动：在二次构造柱浇注泵报价泵送过程中，通常料斗内的混凝土存量不能低于搅拌轴位置，这样主要是为了避免空气进入泵管引起管道振动。(2)为保证混凝土泵送工作中的性，确保混凝土现浇混凝土质量，工作 中间隔时间不宜过长，以防止塞住。若因种种原因间隔时间较长，就应每20分钟之内启动数次泵或反、正转泵数次，不可或缺时打循环泵防止堵塞。(3)混凝土泵送应必须可泵性要求，必需时依据试泵判断混凝土泵送的混凝土配合比。先应确立粗砂石料的粒度分布与运送管经比例。

敏捷制造技术是一项具有性的制造技术，其体现在人员、管理结构以及制造精神等众多方面。这一技术在我国现代机械制造技术发展中呈现出了较强的生命力与活力。(5)泵机***，有微型砂浆泵，微型细石混凝土泵，微型混凝土泵三种配置供客户选择。在敏捷性技术的支持下，企业能够给根据机械制造业市场的变化情况构建合理的基础结构，并对市场变化作出及时有效的反应。将这一技术纳入到现代机械制造技术体系当中能够极大的降低生产成本，提高生产效率与生产质量，使企业及时作出应变，提高工作的实效性、可靠性，避免出现库存积压等不良问题。

?工地二次构造柱浇注泵

二次构造柱浇注泵报价

二次构造柱浇注泵报价是目前国内蕞小的混凝土输送泵.此泵机主要是针对一些特殊的施工工况或者狭窄空间施工条件受设备大小的局限而造成施工不便或难以完成施工进度而精心设计高科技产品。

1、结构简单,适应性强。

传统的构造浇注需要人工，人工打混凝土存在着以下问题：人工浇筑混凝土连续性不好，会有空隙，质量不高。人工浇筑混凝土每人每天只能浇注5-6根，施工期很长。人工浇筑混凝土劳动强度大，效率低，且雇佣费用高。使用二次结构泵的优势：全机械化操作，是人工浇筑混凝土的上百倍，缩短了施工工期。此泵机浇筑混凝土连续性好、输送***、节约了劳动成本。此泵机体积小、施工方便、操作简单、可楼面直接浇注，大大降低了劳动强度。此泵机配置高，质量轻。移动方便，易保养，后期维护费用低。此泵机使用功率非常低只需11KW，考虑到了施工地用电的方便问题。

2、泵送压力高,输送距离远。

3、率,输送排量大,综合工效高。

4、,喷层混凝土性能高,密实,匀质,高强度。

5、高可靠性,关键部件采用国内***设备高可靠性。

?二次构造柱泵机的日常维护

晓科二次泵

二次构造柱输送泵注意事项：1、如绞笼经常卡死一般为槽带松弛，要调整至涨紧程度。2、电源必须有可靠接地并有漏电保护装置打灰时注意电箱不要淋上水或湿手操作。3、绞笼卡死时，启动一下反转，再正传运行即可。4、注意两个万向轴承不要淋上灰，每周对轴承加注黄油。5、打灰高度可用随机配带接头调整，调整时应在喇叭口连接处安装。6、等柱模满清后，将机器倒转放完料后再移动，放料时先将料口插板抽掉。

二次构造柱泵机的日常维护即使用中的例行保养，工作内容包括检查、清洗、润滑、紧固、调整、检漏、补充液压油等。1、液压元件检查如果发现故障，在进行任何操作前检查原因并修复整个的回路。2、润滑检查润滑泵内油脂任何时候都要保证充足且清洁，润滑管路各接头不得有溢漏现象。二次构造柱浇注泵报价二次构造柱浇注泵报价：工地二次构造柱浇注泵是目前国内蕞小的混凝土输送泵。3、二次构造柱浇注泵报价紧固常需要检查紧固的螺栓联接部位有：—商品混凝土缸体、拉杆螺栓与螺母—缸体接头与机架连接螺栓—S阀出料口连接螺栓—主油缸两端连接螺栓—各油泵吸油口，排油口与管路的联接螺栓—阀箱体与料斗固定螺栓—搅拌叶片固定螺栓—阀箱固定螺栓—各油泵与泵座、泵座与底板、油马达与支座的固定螺栓—输送管道的卡箍螺栓。4、泄漏部位的检查处理主要检漏部位为：液位计、放油螺塞、油泵、油马达的轴头及壳体接合面、油缸盖接合面、油缸活塞杆伸出部位、各液压阀结合面、调节手柄伸出部位、油管接头、油缸。5、调整指维护性调整，不包括性能调节。