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二次构造柱泵的使用范围

 

二次构造柱输送泵是一种通过管道压送混凝土，注混凝土的施工机械。生的压力油驱动油缸，凝土推入输送管道，序动作。管道输送到浇注地点。细石混凝土泵是一种通过管道压送混凝土。使散热流量减少，通风不良，使冷却器的冷却传热系数降低，因此，混凝土泵在使用中一定要定期检查，定期对冷却器表面污物进行清除，通和外部清洁，以保证冷却器的冷却效果。须由***人员进行，其他人员不得擅自进行操作，机器造成。检修、调整和更换零部件时，应关闭主机，将开关打零位、闭锁、挂牌。人单独进行。和帮助确认，但禁止参与操作。整个更换活塞过程中，禁将手伸入输送缸内。以免活塞运动造成意外。

二次构造柱泵

工地二次结构柱泵二次构造柱泵用以某些***的工程施工自然环境包含：铁路线道路隧道施工，引水渠洞，导流洞，洞穴，桥洞等洞身体的工程施工，大中型群楼工程建筑的构造柱浇筑，还包含水利水电工程、水电安装工程，边坡防护，地底工程施工工作 ，基本的罐装工程项目这些。二次构造柱灌浆泵的研制，解决了某些特殊工况下的混凝土难以泵送的问题，从而提高了施工的进度，降低了劳动的强度，减少了施工过程中对人工成本的投入。在混凝土浇筑构造柱混泥土前，务必将墙体和模版浇灌潮湿（建筑模板面不浇灌，刷隔离剂），并将模版内的水泥砂浆残块、砖渣等脏物清除整洁。 

工地二次结构柱泵二次结构细石水泥砂浆型混凝土浇筑泵可保持长距离多层建筑豆石混凝土、水泥砂浆等运输。在浇筑构造柱混凝土前，必须将砖墙和模板浇水湿润（钢模板面不浇水，刷隔离剂），并将模板内的砂浆残块、砖渣等杂物清理干净。多路阀选用优异的S管阀，密闭性好、构造简易靠谱。双眼板和波动眼镜板选用钨钢，耐磨性能好、长寿命、拆换便捷，眼镜板选用可全自动赔偿空隙构造。操纵方法用电量-液操纵，具备健全的电-液过压保护及仪表盘显示设备；具备反泵实际操作作用，非常容易清除阻塞常见故障；水下混凝土速率能够调整，能考虑各种各样负荷要求。

新型二次构造柱泵的工作原理

工地二次结构柱泵

二次构造柱液压浇筑泵使用的注意事项：1.电源必须有可靠接地并有漏电保护装置打灰时注意电箱不要淋上水或湿手操作；2.注意两个万向轴承不要淋上灰，每周对轴承加注黄油；3.打灰高度可用随机配带接头调整，调整时应在喇叭口连接处安装。二次构造柱灌浆泵使用方法：1.泵送物料前，首先泵送清水，检查各管卡处是否密封不渗水；再泵送管道润滑剂。2.泵送时出现堵塞，拆下堵塞处前面一节配管，取出内部脱水块。3.泵送物料的塌落充控制在80-230mm之间。4.开始泵送或停止泵送就与前端软管操作人员取得联系，软管弯曲半径大于1m，施工人员不准站在管子出口处，防止混凝土喷出伤人。

接下来晓科小编为大家介绍的是新型二次构造柱泵的工作原理，相信大家看了晓科小编的文章会对该产品有更深刻的理解。接下来就和晓科小编一起来看看吧。

工地二次结构柱泵：

(1)泵机的使用功率非常小，只有5.5kw，在无电源的情况下只需配一台小型的发电机即可工作。

(2)是国内体积蕞小的混凝土输送泵，是许多狭窄施工环境的蕞佳选择。

(3)泵机重量轻，移动方便。

(4)泵机配置高，全液压操作，性能稳定，结构紧凑，故障率低，寿命长。

(5)泵机***，有微型砂浆泵，微型细石混凝土泵，微型混凝土泵三种配置供客户选择。

(6)采用活塞结构自动空压技术，工作压力大，泵送距离远，泵送高度高。

(7)原理简单、液压操控好操作做。

(8)体积小型、室内用着方便。

(9)节省时间、提率。

(10)能节约开支、缩短工期。

?二次构造柱泵机的日常维护

二次构造柱浇注泵主要分为电机机、二次构造柱输送泵、辅助设备、低流量中等压力设备、二次构造柱输送泵、***灌浆泵机和液压浇筑机。二次构造柱泵控制方式用电-液控制，具有完善的电-液过载保护及仪表显示系统；具有反泵操作功能，容易排除堵塞故障；泵送速度可以调节，能满足各种工况需求。是借鉴国内外***技术基础上研制成的一种新型多功能建筑工程施工机械。

晓科二次泵

二次构造柱泵机的日常维护即使用中的例行保养，工作内容包括检查、清洗、润滑、紧固、调整、检漏、补充液压油等。工地二次结构柱泵工地二次结构柱泵：二次构造泵整机采用积木设计可随时分开组合十分方便。1、液压元件检查如果发现故障，在进行任何操作前检查原因并修复整个的回路。2、润滑检查润滑泵内油脂任何时候都要保证充足且清洁，润滑管路各接头不得有溢漏现象。3、工地二次结构柱泵紧固常需要检查紧固的螺栓联接部位有：—商品混凝土缸体、拉杆螺栓与螺母—缸体接头与机架连接螺栓—S阀出料口连接螺栓—主油缸两端连接螺栓—各油泵吸油口，排油口与管路的联接螺栓—阀箱体与料斗固定螺栓—搅拌叶片固定螺栓—阀箱固定螺栓—各油泵与泵座、泵座与底板、油马达与支座的固定螺栓—输送管道的卡箍螺栓。4、泄漏部位的检查处理主要检漏部位为：液位计、放油螺塞、油泵、油马达的轴头及壳体接合面、油缸盖接合面、油缸活塞杆伸出部位、各液压阀结合面、调节手柄伸出部位、油管接头、油缸。5、调整指维护性调整，不包括性能调节。